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酸洗钝化无缝钢管管子经过酸洗液的清洗，能管于表面的赃物；再经过钝化依处理，能使钢管表面形成—层防止氧化的保护膜，从而提高钢管的耐蚀性能，保证生产工艺的运行。二、酸洗液与钝化液的配置钝化液与钝化液配制合理与否，直接影响着酸洗钝化的质量，因此，应根据管材性质确定合适的配方。酸洗钝化无缝钢管的作用在预制加工、焊接、试验及热处理过程中，会使管道(碳铜管、不锈钢管)表面积聚氧化铁、焊渣、油垢等污物，使管子的抗蚀性能变化。当不锈钢管子或设备只需要对其局部面积进行酸洗时，则可在待处理面除去油污后，用酸洗膏涂在需处理的表面上。
外观检验：不锈钢酸洗钝化表面应呈均匀银白色，酸洗钝化无缝钢管钝化的用途大口径酸洗钝化钢管溶解后加入30mI浓硝酸，大口径酸洗钝化钢管不得有明显腐蚀痕迹，焊缝及热影响区不得有氧化色，不得有颜色不均匀的斑痕。残液检验：用酚酞试纸检查不锈钢表面残液的冲净程度，PH值中性为合格。蓝点试验：蓝点试验法的基本原理为，若表面钝化膜不完整或有铁离子污染．就会有游离的铁离子存在，铁溶液遇到铁离子即反应生成蓝色沉淀，反应式如下 用100mL烧杯将10g铁溶于50mI蒸馏水中，溶解后加入30mI浓硝酸，然后移入1000mI容量瓶中用蒸馏水稀释至刻度，即为蓝点检验液，储存期为一周。试验方法：将蓝点检验液滴在贴附于不锈钢表面的试纸上，30秒钟后试纸上显示出蓝点即为不合格。需要注意的是化学试验会破坏不锈钢的钝化膜，通常可以用试板与产品同时进行酸洗钝化，再在试板上进行上述试验.
酸洗钝化无缝管的几种处理方法即认为钝化是由于金属与氧化性质作用，酸洗钝化无缝钢管破坏的失效;而钝化是利用钝化液中的氧化性物质与金属产生氧化还原反应，酸洗钝化无缝钢管致密的，覆盖性能良好的，牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。这层膜成相存在，通常是氧化金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。与防锈油区别钝化与防锈油主要的区别是生成产物不一样;防锈油是利用油膜封闭金属表面的气孔达到隔离与氧气接触而有效防止生锈的作用，是一种名副其实的物理反应。油膜比较容易随着生产的进行而被，破坏的失效;而钝化是利用钝化液中的氧化性物质与金属产生氧化还原反应，促使在金属表面生成一层金属的氧化化合物，达到有效保护金属的目的。这一过程属于化学反应。
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